我们目之所及，几乎都能看到木材及其制品。木材，或者说各种木制品也好，家具也好，在我们生活中太常见，与我们息息相关。所以我们也会遇到这样的问题，比如家具的霉变，比如开裂，干缩湿胀，这些都属于不稳定因素。
于是我们也会想，怎样让将这些不稳定因素稳定下来呢？是的，这些问题不仅有人在想，还有人在做，稳定木就是其中一种——将木材的不稳定因素尽可能剔除，使它稳定。接下来和小编一起了解下什么是“稳定木”吧！
稳定木介绍
稳定木又称稳定化木，是通过特殊的工艺处理，呈现出独一无二的纹理和绚烂色彩，不会变形也不会开裂不会随着时间的流逝掉色。无论是使用在电子蒸汽设备外壳还是滴嘴上，都是很多蒸汽设备爱好者的挚爱。
稳定化木的原理是这样的：木材的固化处理是把木头中的空气用真空泵抽出，空隙中填充树脂和色浆，把软木改变性质变成硬度很高的材料。
稳定木的应用
那么将材质材质较软的木材“稳定化”以后，可以用来做什么呢？
稳定化以后的木材可以做刀柄、枪柄，电子烟boxmod。甚至于可以把玉米的芯变成硬木，车笔杆使用。稳定木还应用在汽车、飞机等高端产品的装饰。
▲稳定木做电子烟主机
▲稳定木贴片的钛合金弹弓
▲稳定化木作刀柄
▲稳定化木作自动铅笔和中性笔的笔杆
▲稳定木剃须刀
▲稳定木项链
这些稳定木制作的物件很多看起来都不是很大，制作工艺看起来也很简单，但是做起来切是很复杂的。
首先要把木头烘干，把里面的水分全部烘干，烘干后把木头进行固话处理，利用真空泵把里面的空气全部抽干，抽干后在把一些颜料色浆和树脂填充到木头里面，然后木头的花纹凸现出来。
颜色的搭配是很重要的，搭配不好，花纹凸显不出来就会显得木头无光泽，普通，这样木头就属于报废了。每一步的处理都很重要，稍有不慎木头就不能使用，这也是稳定木木头报废率高的原因之一。
下面我们来看稳定木的制作工艺。
稳定木制作工艺
真空室
真空室用于木材被抽真空，使稳定液透入木材中心。在这个过程中，液体表面的泡沫就是木材里被抽出的空气。当不具有专业真空室的时候，它可以是一个标准压力罐，也可以是亚克力做的透明密封盒子。
▲双室内抽真空机
▲一种旋片泵真空室结构示意图
▲自制“真空室”
稳定液
稳定液可以是聚氨酯、各种溶剂漆、环氧树脂、或者是现在比较环保流行的丙烯酸。
对于没有专业设备的制作者来说，溶剂在常压下就会透入木材，很方便，可以起到一定的稳定作用，但溶剂挥发后收缩率比较大，固化分较低，挥发后留在木材里面的相当少。溶剂如丙酮、香蕉水之类的溶剂在压力下会产生蒸汽进入人的呼吸气管会导致疾病，进入真空泵会溶解真空泵内的塑胶零件，这些溶剂闪点很低非常危险。
理想的稳定液粘度要低，固化分要高，残留的液体可以回收使用，对人体没有危害，最好能直接用手操作。常温下能保存很久。
烘箱
一些环氧树脂或者热固型的稳定剂需要在适当的温度下固化。
▲热风循环烘箱
抽气泵
▲抽气泵
压力罐
对于专业的稳定化处理还需要一个压力罐，在真空无法进入的木材，需要高压把稳定液压入木材中心。压力根据木材密度设定，压力罐不是必须，但是有些硬度偏高的木材无法全部渗透。
▲压力罐
稳定木的优缺点
优点：
1.稳定木性能稳定，有不变形,不开裂,不变色等等优点。
2.稳定木的花纹成型具有随机性，因此也具有唯一性。
3.稳定木就像文玩一样可以把玩，长时间把玩会让木头表面形成一层包浆，木头会越发光亮。
缺点：
1.采摘、工艺、制作等复杂，报废率高，导致成本高。好的稳定木必定采用的是最顶级的木头--百年树瘤。百年树瘤采摘条件非常困难，需要深入到深山里面，而且100棵树中也未必可以开采到一棵符合做稳定木的树，所以采摘难度是比较难的，也导致了稳定木的价格昂贵。
2.木头表面一些瑕疵出现。
3.稳定木虽然具有一般木材不具有的稳定性，但木头毕竟是木头，无法做到像五金一样弥合，所以很多稳定木盒子才会出现缝隙等情况，这是属于正常的现象。
结语
稳定木的制作材料常以高龄带瘤的树木为佳，但成本较高。但稳定木并非都如此造价高昂，一般的普通树干也可以制作。稳定木制作中的不少工序都需要纯手工操作，这造成了其加工周期较长，会增加它的成本。但物以稀贵，爱好者还是不能割舍的，如今市面上也常能见到它们的身影。